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上游和下游的硫回收工藝技術

許多天然氣儲量富含硫化氫(H2S),因此含硫量較高。與此同時,更嚴格的標準意味著天然氣廠需要實現更高水平的脫硫,以滿足其環境要求。一些項目的硫回收率要求超過99.9%。

為實現這一目標,殼牌催化劑與技術提供滿足各種脫硫能力需求的一系列硫回收技術。這些技術可作為復雜氣體凈化流程的組成部分,提供安全、可靠和易于操作的復雜系統,并且具有經濟效益高和環保的特點。

客戶尋求的是能夠滿足所需排放標準并將資本和運營成本降至最低的解決方案。簡化工藝流程有助于降低復雜性和成本。此外,殼牌催化劑與技術的硫回收技術提供高度的靈活性和最大限度的可靠性。

Sulphur recovery engineer overlooks the Shell plant near Alberta

經驗豐富的石油顧問,以最先進的硫回收技術為后盾

殼牌催化劑與技術依托克勞斯、SCOT、硫脫氣和THIOPAQ O&G硫回收技術的可靠穩健運行可確保天然氣生產,并確保煉油廠遵守嚴格的二氧化硫標準。隨著IMO2020的臨近,煉油廠優化其產量的硫成分至關重要。與殼牌催化劑與技術的所有產品和技術一樣,作為石油行業的顧問,我們在提出任何建議之前,會全面了解您當前的技術和操作。

我們提供具有成本效益、合規并面向未來的廣泛先進技術。讓我們實施符合環境標準、可持續性要求的解決方案,助力煉油廠的發展。

H?S轉化為硫磺

殼牌催化劑與技術的Thiopaq O&G工藝是一種集氣體凈化與硫回收為一體的生物氣體脫硫工藝。

克勞斯尾氣處理(SCOT)工藝

通過在克勞斯尾氣處理裝置中使用我們的技術和催化劑,煉油廠可降低運營成本并延長循環周期。

液硫脫氣

我們的硫脫氣工藝可大幅減少常規液硫池中克勞斯液硫中的硫化氫和多硫化氫。

聯系殼牌催化劑與技術

聯系殼牌催化劑與技術,信心十足地應對化工廠面臨的挑戰。